軸承作為電機(jī)里面的重要零部件，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)速度會(huì)直接影響到電機(jī)的使用性能，運(yùn)轉(zhuǎn)速度過低帶不起來電機(jī)，過高會(huì)引發(fā)電機(jī)高溫?zé)龎臋C(jī)器。電機(jī)軸承溫度過高的根本原因及解決方法：

（1）滾動(dòng)軸承安裝不正確，配合公差過緊或過松。

滾動(dòng)軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度，而且還取決于匹配軸和孔的尺寸精度、幾何公差和表面粗糙度，以及選擇的匹配和正確的安裝。如果軸承內(nèi)圈與軸配合過緊，或軸承外圈與端蓋配合過緊，即當(dāng)陽(yáng)過盈量過大時(shí)，裝配后軸承間隙過小，有時(shí)甚至接近于零。軸承旋轉(zhuǎn)不靈活，在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生熱量。如果軸承內(nèi)圈與軸配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松，軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與端蓋相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致軸承摩擦發(fā)熱和過熱。一般情況下，作為參考零件的軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶在標(biāo)準(zhǔn)中移動(dòng)到零線以下。同一軸的公差帶與軸承內(nèi)圈的配合比公差帶與一般參考孔的配合重要得多。

（2）潤(rùn)滑脂的選用或使用維護(hù)不當(dāng)，潤(rùn)滑脂質(zhì)量差或變質(zhì)，或混有灰塵和雜質(zhì)，都會(huì)引起軸承發(fā)熱。

潤(rùn)滑脂過多或過少也會(huì)引起軸承發(fā)熱，因?yàn)闈?rùn)滑脂過多會(huì)使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部分與潤(rùn)滑脂產(chǎn)生較大的摩擦，而潤(rùn)滑脂過少則會(huì)引起干摩擦和發(fā)熱。因此，必須調(diào)整潤(rùn)滑脂量，使其約為軸承室空間容積的1/2-2/3。應(yīng)清洗不合適或變質(zhì)的潤(rùn)滑脂，并用合適且干凈的潤(rùn)滑脂更換。

篇幅有限，下一篇將會(huì)繼續(xù)講解“電動(dòng)機(jī)軸承溫度過高的根本原因及解決方法”。

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